4. شابلون متحرک خم شده است.
هنگامی که قالب تزریق تزریق می شود، پلاستیک مذاب در حفره فشار معکوس عظیمی ایجاد می کند که معمولاً 600 تا 1000 کیلوگرم بر سانتی متر مربع است. قالب سازان گاهی اوقات به این مشکل توجه نمی کنند و اغلب اندازه طرح اصلی را تغییر می دهند و یا قالب متحرک را با ورق فولادی کم استحکام جایگزین می کنند. در قالب دارای پین اجکتور، دهانه بزرگ بین دو طرف نشیمنگاه باعث خم شدن شابلون در حین تزریق می شود. بنابراین قالب متحرک باید از فولاد مرغوب و با ضخامت کافی ساخته شود و از صفحات فولادی کم مقاومت مانند A3 استفاده نشود. در صورت لزوم، ستون های تکیه گاه یا بلوک های تکیه گاه باید در زیر قالب متحرک قرار داده شوند تا ضخامت قالب کاهش یابد و ظرفیت باربری افزایش یابد.
5. میله اجکتور خمیده، شکسته یا نشتی دارد.
میله های اجکتور خود ساخته کیفیت بهتری دارند، اما هزینه پردازش بسیار زیاد است. امروزه معمولا از قطعات استاندارد استفاده می شود و کیفیت پایینی دارد. اگر شکاف بین پین اجکتور و سوراخ بیش از حد بزرگ باشد، نشتی رخ می دهد، اما اگر شکاف خیلی کوچک باشد، به دلیل افزایش دمای قالب در حین تزریق، پین اجکتور گیر می کند. چیزی که'؛ خطرناک تر است این است که گاهی اوقات میله اجکتور وقتی برای یک مسافت معمولی پرتاب می شود حرکت نمی کند و می شکند. در نتیجه، میله اجکتوری که در طول بستن قالب بعدی در معرض دید قرار می گیرد، قابل تنظیم مجدد نیست و قالب آسیب می بیند. برای حل این مشکل، پین اجکتور مجدداً آسیاب شد و یک بخش جفت گیری 10-15 میلی متری در انتهای جلوی پین اجکتور باقی ماند و قسمت میانی 0.2 میلی متر پایین آمد. پس از مونتاژ همه میله های اجکتور، فاصله اتصالات باید به شدت بررسی شود، معمولاً در 0.05 تا 0.08 میلی متر، تا اطمینان حاصل شود که کل مکانیسم اجکتور می تواند آزادانه به جلو و عقب حرکت کند.
6. خنک کننده ضعیف یا نشت آب.
اثر خنک کنندگی قالب مستقیماً بر کیفیت و راندمان تولید محصول تأثیر می گذارد، مانند سرد شدن ضعیف، انقباض زیاد محصول یا انقباض ناهموار و در نتیجه نقص هایی مانند تغییر شکل تاب خوردگی ایجاد می شود. از طرفی کل یا قسمتی از قالب بیش از حد گرم می شود، به طوری که قالب در حالت عادی تشکیل نمی شود و تولید متوقف می شود. در موارد شدید، قطعات متحرک مانند میله اجکتور ممکن است از نظر حرارتی منبسط شده و گیر کرده و آسیب ببینند. طراحی و پردازش سیستم خنک کننده به شکل محصول بستگی دارد.'این سیستم را به دلیل ساختار پیچیده قالب یا مشکل در پردازش حذف نکنید. مخصوصاً برای قالب های بزرگ و متوسط، مشکل خنک کاری باید به طور کامل در نظر گرفته شود.
