نمونه سازی سریع با پرینت سه بعدی
کارخانه ما در شهر دونگوان واقع شده است (که شهر کارخانه جهانی در چین نامگذاری شد). 120 اپراتور ماهر، 15 تیم مهندسان ارشد، کارخانه 15000 ㎡، سه کارگاه بزرگ. همه این شرایط خدمات و راه حل کاملی را برای تمام مشتریان جهانی ارائه می دهد.

01
طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی
قطعات OEM دقیق ما به طور گسترده در اتوماسیون، هوافضا، خودرو، پزشکی، نظامی، دفاع، مخابرات، بازرسی ابزار، الکترونیک، بسته بندی، سنسورها، ابزار نوری، تجهیزات غذایی، کامپیوتر، موتور سیکلت، مسابقه، ماشین آلات کشاورزی و غیره استفاده می شود.
02
تضمین کیفیت
Lemo سیستم مدیریت کیفیت ISO9001:2008 و ISO/TS16949 را پیاده سازی می کند، ما همچنین تامین کننده طلایی ممیزی SGS در چین، مطابق با RoHs هستیم.
03
کیفیت تضمین شده
ما دارای تجهیزات پیشرفته تولید و بازرسی هستیم. بیش از 40 مرکز ماشینکاری CNC برای 3-Axis،4-Axis،5-Axis، ماشینهای چند محوره و سایر تجهیزات جانبی. در مجموع، ما می توانیم نیازهای روزافزون و بالاتر را برای مشتریان سطوح مختلف خود برآورده کنیم.
04
خدمات پس از فروش
پس از دریافت کالا توسط مشتریان ما تمام نمی شود. در صورت مشاهده هر گونه نقص یا ناهماهنگی با نقشه ها، لطفاً یک عکس بگیرید و به ما نشان دهید، ما ظرف 4 ساعت به شکایت رسیدگی می کنیم و فوراً تعویض می کنیم و قطعات خوب را ظرف 3 روز ارسال می کنیم (هزینه حمل و نقل توسط Lemo پرداخت می شود) .
نمونه سازی سریع با پرینت سه بعدی چیست؟
نمونه سازی سریع، ساخت سریع یک قطعه فیزیکی، مدل یا مونتاژ با استفاده از طراحی سه بعدی کامپیوتری (CAD) است. ایجاد قطعه، مدل یا مونتاژ معمولاً با استفاده از ساخت افزودنی یا بیشتر به عنوان چاپ سه بعدی شناخته می شود. در صورت تمایل به اطلاع از مشخصات و قیمت قطعات فلزی مهر و موم آلومینیومی با ما تماس بگیرید!
مزایای نمونه سازی سریع
کاهش هزینه های توسعه محصول
نمونه سازی سریع به شما امکان می دهد مفهوم خود را سریع و کارآمد به یک موضوع آزمایشی تبدیل کنید.
اقدامات صرفه جویی در زمان در اوایل مرحله توسعه به شما کمک می کند تا یک قدم به محصول نهایی نزدیکتر شوید که بازده سرمایه شما را به همراه دارد. چه یک برند معتبر جهانی باشید یا یک تجارت کوچک، هر گونه کاهش هزینه می تواند به سود شما کمک کند.
امکان تست عملکرد
نمونه اولیه شما دقیقاً نمایانگر ظاهر و عملکرد محصول شما است. آزمایش و آزمایش مجدد فرصت هایی را برای تنظیم دقیق ایده ها و تبدیل آنها به طرح های برنده ای که به احتمال زیاد موفق می شوند، فراهم می کند. آیا تجربه کاربری سالمی را ارائه می دهد؟ آیا به اهداف شما می رسد؟ در این مرحله، میتوانید ویژگیهایی را که نیاز به کمی کار بیشتر دارند، کشف کنید و مناطق بالقوه برای گسترش را شناسایی کنید.
از بین بردن خطر شکست محصول
اگر طراحان محصول شما در مرحله آزمایش مشکلات عمده ای را کشف کنند، این نقص های حیاتی طراحی را می توان قبل از اینکه محصول شما وارد بازار شود، برطرف کرد. تعمیر یک نمونه اولیه بسیار ساده تر از تعمیر محصولی است که از قبل در دست مصرف کنندگان است. ارزیابی کامل طرح شما به کاهش احتمال شکست در دراز مدت کمک می کند.
بهبود مشارکت کاربران (و ذینفعان).
نمونه های اولیه همکاری و بازخورد سازنده را از منابع حیاتی تشویق می کنند. پس از ایجاد یک نمونه اولیه با وفاداری پایین تا متوسط که انتظارات شما را برآورده می کند، می توانید یک نمونه اولیه با وفاداری بالا برای کاربران و ذینفعان ایجاد کنید تا خودشان کاوش کنند. این مدل بهبود یافته کسب بینش خارجی در مورد تکرار نهایی محصول پیشنهادی شما را آسانتر میکند و به سهامداران در سرمایهگذاریهایشان نسبت به ایدههای شما اطمینان میدهد.
ارزیابی ارگونومیک و شناسایی خطرات محصول
نمونه سازی به طراحان محصول اجازه می دهد تا مسائل بالقوه ایمنی و/یا انطباق محصول را شناسایی کنند. از شکل تا عملکرد، این مرحله جایی است که می توانید به ریشه هر عامل خطری که در طراحی خود دخیل است برسید. در فرآیند نمونه سازی از مواد متعددی استفاده می شود که یافتن ترکیب ایده آلی را آسان می کند که تضمین می کند محصول نهایی شما به اهداف شما می رسد.
سفارشی سازی محصول و گزینه های شخصی سازی بیشتر
شما به راحتی می توانید محصولات را مطابق با نیازها یا ترجیحات مشتری تنظیم و تنظیم کنید و ارزش قابل توجهی به محصول نهایی اضافه کنید. برای مثال، با قابلیتهای پیشرفته PolyJet، میتوانید چاپ روی شی یا مکث کنید تا اجزای منحصربهفرد را به طراحی اضافه کنید.
کاهش اتلاف
با ایجاد دقیق اشیاء لایه به لایه، نمونه سازی سریع اتلاف مواد را کاهش می دهد. در کنار بهینه سازی طراحی، تجزیه و تحلیل هر قطعه و کارایی بی نظیری که از طریق نرم افزار GrabCAD ما به دست می آید - یکی از مزایای کلیدی نمونه سازی سریع این است که می توانید مطمئن باشید که انتخاب پایدارتری دارید.
هندسه های پیچیده و طرح های پیچیده را کاوش کنید
نمونهسازی سریع به شما امکان میدهد هندسههای پیچیده و طرحهای پیچیدهای را امتحان کنید که دستیابی به آنها با روشهای تولید سنتی دشوار یا گاهی غیرممکن است! این امر فرصت های زیادی را برای نوآوری و خلاقیت در طراحی محصول شما باز می کند.
تکرارهای طراحی چندگانه را به سرعت آزمایش کنید
شما باید نیازهای بازار را برآورده کنید و به لطف سرعت نمونه سازی سریع می توانید چندین طرح، ویژگی و عملکرد را در بازه زمانی بسیار کوتاه تری آزمایش کنید. بسته به پیچیدگی محصول خود، می توانید نمونه سازی را از سال ها به ماه ها، ماه ها به هفته ها یا روزها به ساعت ها کاهش دهید. این فرآیند چابک تضمین می کند که محصول نهایی به خوبی تصفیه شده و تمام مشخصات و استانداردهای کیفی مورد نیاز - قبل از تولید نهایی را رعایت می کند.
ارتباط و همکاری بهتر
مدلهای فیزیکی تولید شده از طریق نمونهسازی سریع، ابزارهای ارتباطی عالی هستند که شکاف بین طراحان، مهندسان و ذینفعان را پر میکنند. با نمونه های اولیه که مفاهیم انتزاعی را ملموس می کند، می توانید درک و همکاری بین تیمی را بهبود بخشید.
انواع فرآیندهای نمونه سازی سریع محبوب




استریولیتوگرافی
استریولیتوگرافی یا SLA، یک فرآیند تولید افزودنی است که شامل یک رزین فوتوپلیمر مایع است که با استفاده از لیزر فرابنفش، لایه به لایه پخت و جامد میشود. پس از اینکه کل مدل توسط لیزر "اسکن" شد، در اجاق فرابنفش ثابت می شود تا شکل نهایی خود را حفظ کند.
SLA مزایای بسیاری دارد، از جمله دقیق بودن، نسبتاً مقرون به صرفه بودن و رایگان بودن آن. این مدل ها همچنین دارای بافت های صاف و دقیق هستند که رنگ آمیزی یا افزودن پوشش های مختلف را آسان می کند. شما می توانید جزئیات زیادی را به مدل های چاپ شده با SLA اضافه کنید، که نمی توانید با بسیاری از فرآیندهای دیگر به خوبی این کار را انجام دهید. نتیجه همچنین تا حدی در برابر حرارت مقاوم است.
از جنبه منفی، SLA قوی ترین مدل ها را ایجاد نمی کند. اگر نمونه اولیه سریع نیاز به تحمل فشار زیادی داشته باشد، راهحل ایدهآل نیست و نور UV و رطوبت نیز میتوانند کیفیت آن را کاهش دهند.
چاپگرهای استریولیتوگرافی می توانند سنگین باشند زیرا مخازنی برای نگهداری رزین فوتوپلیمر دارند. اندازه مزیت دیگری دارد زیرا هر چه چاپگر شما بزرگتر باشد، مدل های بزرگتری را می توانید چاپ کنید.
مدل سازی رسوب ذوب شده
FDM رایج ترین و محبوب ترین فناوری چاپ سه بعدی به دلیل سادگی و مقرون به صرفه بودن آن است. این فناوری نمونه سازی سریع است که معمولاً در مدارس تدریس می شود و اغلب در خانه برای کسب و کار یا تفریح استفاده می شود.
این فرآیند شامل فیلامنت ترموپلاستیک است که معمولاً روی یک قرقره خریداری میشود و به نازلی وارد میشود که در آنجا ذوب میشود و به صورت لایهای روی یک بستر چاپ اکسترود میشود. این لایه ها مدل را از پایین به بالا می سازند.
FDM مزایای متعددی دارد که از جمله آنها می توان به هزینه آن اشاره کرد. ماشینها و رشتهها در مقایسه با سایر فناوریهای چاپ سه بعدی مقرون به صرفه هستند. آنها همچنین نسبتا سریع هستند و کیفیت ساختمان مناسب است.
متأسفانه FDM راه حل مناسبی برای نمونه های اولیه ای نیست که به دوام بالایی نیاز دارند. بافت ها نیز می توانند کمی ناهموار باشند، اما می توانید تنظیمات زیادی را برای بهبود آن تغییر دهید. یکی دیگر از اشکالات احتمالی این است که شما باید ساختارهای پشتیبانی را در صورت نیاز آماده کنید تا FDM به درستی کار کند زیرا پلاستیک مذاب اگر چیزی برای پشتیبانی از آن نباشد، آویزان می شود.
ماشینکاری CNC
ماشینکاری CNC یا ماشینکاری با کنترل عددی کامپیوتری، یکی دیگر از روشهای نمونهسازی سریع معمولی است که اغلب مورد استفاده قرار میگیرد، اما برخلاف اکثر روشهای دیگر عمل میکند. به جای ساخت یک مدل با استفاده از مواد مختلف، از یک ماده پایه شروع می شود و از روش تفریق برای حذف قسمت هایی از آن استفاده می کند.
CNC با استاک میله ای (یک روش فانتزی برای گفتن "بلوک جامد") از پلاستیک یا فلز شروع می شود. بلوک در یک تراش یا آسیاب CNC گیره میشود، که سپس حول سه محور حرکت میکند تا لایهای پس از لایه از مواد استوک برای تولید مدل حذف شود.
سازندگان اغلب از CNC برای افزودن آخرین جزئیات به مدلهایی که با استفاده از روشهای افزایشی دیگر تولید میشوند، استفاده میکنند، اما همچنین میتوان یک مدل را کاملاً با استفاده از فرآیندهای CNC ایجاد کرد.
مدل های CNC به طور قابل توجهی قوی هستند زیرا با استفاده از لایه ها تشکیل نمی شوند. شما با یک بلوک جامد از هر ماده ای که استفاده می کنید شروع می کنید، بنابراین ماده یکپارچگی ساختاری خود را در اکثر موارد حفظ می کند. نتایج همچنین میتوانند بسیار صیقلی به نظر برسند، یا میتوانید جزئیات دقیق را با دست پس از فرآیند اضافه کنید.
تف جوشی لیزری انتخابی
SLS یا Selective Laser Sintering شبیه SLA است زیرا از لیزر برای پرینت سه بعدی مدلهای نمونه اولیه شما استفاده میکند. اما برخلاف SLA، به جای لیزر UV از لیزر CO2 برای انجام این کار استفاده می کند. SLS همچنین از رزین به صورت پودری به جای مایع استفاده می کند.
لیزر CO2 مدل شما را لایه به لایه در پودر میکشد و پودر را به یک واحد جامد تبدیل میکند (فرآیندی به نام «سینترینگ»). این مدل پس از اتمام نیازی به پخت در فر UV ندارد.
SLS مدل های بسیار محکمی ایجاد می کند. برخی از مهندسان از SLS برای تولید قطعات جایگزین برای ماشین های بزرگتر به جای مدل ها استفاده می کنند. قطعات پلاستیکی می توانند کاملا کاربردی بوده و دارای ویژگی های مکانیکی همسانگرد باشند. جزئیات زیادی در نمونه های اولیه وجود دارد.
با این حال، روکش صاف نیست و نمونه اولیه شما سطحی ناهموار و بدون گزینه های شفاف خواهد داشت. یافتن مواد نیز نسبت به سایر مواد چاپگر سه بعدی چالش برانگیزتر است. اما فرآیند SLS به قدری مؤثر است که باعث ایجاد فرآیندهای نمونه سازی سریع دیگری شد که از مواد متفاوت اما روش مشابه SLS استفاده می کنند.
زینترینگ مستقیم فلزات با لیزر
DMLS مخفف Direct Metal Laser Sintering است. بر اساس همان اصل SLS کار می کند، اما به جای استفاده از پودر رزین، از فلز پودر شده استفاده می کند. می توانید از DMLS برای ساخت نمونه های اولیه با استفاده از آلومینیوم، فولاد ضد زنگ، تیتانیوم، اینکونل، فولاد ماراژینگ یا کروم کبالت استفاده کنید. یک پرتو لیزر پرقدرت پودر را ذوب می کند تا مدل شما را یک لایه در یک زمان "کشش" کند.
از آنجایی که DMLS از فلز واقعی استفاده می کند، برای پروژه های سنگین و نمونه اولیه مناسب است. اگر مدلی می خواهید که فشار زیادی را تحمل کند و به عنوان یک واحد تولیدی مناسب باشد، ایده آل است. مردم از DMLS برای پرینت سه بعدی بسیاری از مدل ها از جمله گیتار الکتریک تیتانیومی استفاده کرده اند.
مدل های مفهومی
مدل های مفهومی محصولات آینده به طراحان این امکان را می دهد که ایده ها و پیش فرض های خود را تایید کنند.
علاوه بر این، یک مدل مفهومی فیزیکی روشی فوقالعاده برای کشف مفهوم اولیه و نشان دادن اعتبار آن به اعضای هیئتمدیره، مشتریان یا سرمایهگذاران برای درک و تأیید توسعه محصول و ایجاد ارتباط پیرامون آن است.
نمونه های اولیه کاربردی
نمونههای اولیه کاربردی به مهندسان، توسعهدهندگان و طراحان اجازه میدهند تا جزئیاتی را که تصویری دقیق از محصول نهایی ارائه میدهد، درک کنند و به آنها اجازه میدهد اعتبار آن را قبل از رفتن به مرحله بعدی تأیید کنند.
نمونههای اولیه عالی هستند زیرا طراحی، تناسب، قابلیت ساخت و عملکرد محصول باید قبل از حرکت به حالت تولید کامل، که فرآیندی بسیار گرانتر است، آزمایش شود.
اثبات اینکه یک نمونه اولیه کاربردی نیز از نظر اقتصادی امکان ساخت دارد، بخش مهم دیگری است که نمونه سازی سریع آن را ممکن می سازد.
داشتن یک نمونه اولیه کاربردی درجه یک که به تعادل ظریفی از عملکرد و زیبایی شناسی دست می یابد و در عین حال مقرون به صرفه است، با این تکنیک ها امکان پذیر است.
صنعت پزشکی
نمونه سازی سریع به طور گسترده برای برنامه ریزی جراحی، تشخیص، آموزش و طراحی و ساخت ایمپلنت سفارشی استفاده می شود.
طراحی و ساخت سه بعدی به کمک کامپیوتر نیز برای طراحی و توسعه محصولات جدید پزشکی استفاده می شود. آنها زمان بازاریابی را کوتاه می کنند و به تحقیقات بیشتر کمک می کنند.
تبدیل نتایج MRI یا سی تی اسکن، که به عنوان ورودی گرفته می شود و بعداً به فایل های CAD تبدیل می شود، آن فایل ها را با کمک نرم افزار CAM برای تولید محصولات خاص با نمونه سازی سریع تجزیه و تحلیل می کند.
مدل های فیزیکی امکان شناسایی صحیح ناهنجاری های استخوانی و درک شهودی مسائل آناتومیکی را برای جراحان و طراحان ایمپلنت فراهم می کند.
مهندسی مکانیک
نمونه سازی سریع به طور گسترده در مهندسی مکانیک برای شکل دادن و جا دادن مدل های مکانیکی بزرگ استفاده می شود.
آنالیز جریان را آسان می کند و به شناسایی نقاط تمرکز تنش کمک می کند.
نمونه های اولیه کاربردی اغلب به عنوان اثبات مفهوم و تجسم استفاده می شوند.
نمونه سازی سریع کاربرد گسترده ای در صنعت خودرو و هوا فضا پیدا می کند.
الکترونیک
تقریباً تمام لوازم برقی خانگی با استفاده از فناوریهای تولید سریع تولید میشوند.
نمونهسازی سریع و ابزارسازی سریع برای ساخت خطوط آیندهنگر خاص در اقلام الکتریکی امروزی مفید هستند.
انتخاب بین تکنیک های مختلف نمونه سازی سریع
تولید افزودنی
به عنوان پرینت سه بعدی شناخته می شود، تولید افزودنی شامل ترکیب مواد با یکدیگر، یک لایه در یک زمان، در سه بعدی است. در این فرآیند از چاپگر سه بعدی استفاده می شود. برای پلاستیک، زینترینگ لیزری انتخابی (به هم پیوستن مواد پودری) یا مدلسازی رسوب ذوب شده (همجوشی رشتههای مواد ترموپلاستیک) ممکن است استفاده شود، در حالی که چاپ سه بعدی فلز با تف جوشی لیزری مستقیم فلز انجام میشود.
تولید تفریقی
تکه های مواد از یک بلوک جامد جدا می شوند تا شکل دلخواه به دست آید. این یک جایگزین برای افزودن مواد لایه به لایه است. یا فرز، که در آن چرخش با سرعت بالا به خود ابزار اعمال می شود. برای حفاری، کاتر در حین چرخش روی قطعه، سوراخ ها را سوراخ می کند.
ریخته گری
قسمت اولیه که بعداً به عنوان مدل مرجع مورد استفاده قرار گرفت، با استفاده از ساخت افزودنی ایجاد می شود. در مرحله بعد، یک قالب لاستیکی در اطراف قسمت پرینت سه بعدی تشکیل شده، پخته شده و سپس برداشته می شود. سپس قالب با یک رزین یا مواد قالبگیری دیگر پر میشود تا قسمتهای یکسانی تشکیل شود. ریخته گری برای مقادیر بالایی از نمونه های اولیه که تا حدودی پیچیده هستند مؤثر است. این یک فرآیند چند مرحله ای است و نسبت به روش های دیگر به زمان بیشتری نیاز دارد.
کارخانه ما

ماشین های ریخته گری قالب

3-مرکز ماشینکاری CNC محور

4-مرکز ماشینکاری CNC محور

کارگاه تزریق پلاستیک

دستگاه پرس پانچ

مرکز ماشینکاری CNC Gantry برای قطعات با اندازه بزرگ





