با توجه به تقاضای تولید ، تعداد کمی از صنایع شاخه پردازش فلز وجود دارد که به اندازه تولید قالب پویا باشند. بنابراین ، جستجوی مداوم برای آخرین فن آوری و مفاهیم ابتکاری بخشی ضروری از هر کارخانه قالب سازی برای قرار گرفتن در موقعیت پیشرو است. در اینجا برخی از پیشرفت های تکنولوژیکی است که برای ایجاد فرصت یا ایجاد موقعیت پیشرو برای پردازش قالب مفید است.
ابتدا ، پردازش موازی ، هسته و حفره قالب در یک قسمت ترکیب شده و به طور موازی در یک ماشین ماشین چند کاره پردازش می شوند. با استفاده از یک دوک فرز شیب دار انعطاف پذیر (محور b) و یک دوک چرخان معکوس (محور c) ، سوراخ های خنک کننده در چهار طرف و پشت قطعه کار مستطیلی آسیاب می شوند. قسمت های هسته و حفره در حالی پردازش می شوند که قطعه کار هنوز در یک بدن ادغام شده است. از طریق هماهنگی چرخش دوک چرخشی و شیب دوک فرز ، بهینه سازی جهت ابزار می تواند زبری سطح را بهبود بخشد و عمر ابزار را افزایش دهد. همچنین می توان قطعه کار را به صورت دوره ای معکوس کرد تا تخلیه تراشه ها تسهیل شود.
سپس هسته و حفره از هم جدا می شوند و هر قسمت هنوز محکم روی دوک چرخان معکوس محکم شده است. دو طرف جدید دو قسمت با فرز صفحه ای نمایان می شوند و سوراخ های خنک کننده در دو قسمت قالب همه در یک گیره سوراخ می شوند. در مقایسه با پردازش سنتی ، این روش تعداد زمان و مراحل بستن را تا حد زیادی کاهش می دهد. از آنجا که دو قسمت قالب جهت یابی عالی با یکدیگر را تا زمان جدا شدن از یکدیگر حفظ می کنند ، دقت نیز افزایش می یابد.
نکته دوم حفاری تفنگ پنج محور است. قابلیت حفاری خطوط لوله آب با زوایای مرکب باعث می شود که عملکرد خنک کننده قالب های بزرگ بهبود یابد. ماشین آلات حفاری اسلحه پنج محوره می تواند با از بین بردن گیره های پیچیده متعدد به بازدهی اقتصادی خوبی برسد. قالبهایی که برای ضربه گیرهای خودرو ، داشبورد خودرو و دیگر قطعات پلاستیکی استفاده می شود ، به خنک سازی سریع و م toثر برای دستیابی به چرخه تولید رقابتی متکی است. این راه حل ها چندان جذاب نیستند و حتی نمی توانند نیازهای مشتریانی را که می خواهند قیمت قالب ها را کاهش دهند برآورده کنند.
فن آوری تولید و پردازش قالب: ماشین ابزار دارای یک میز دوار قابل برنامه ریزی و یک سر دوک CNC با محدوده پایین 25 درجه و حد بالایی 15 درجه بیشتر از محدوده چرخش معمولی است. این دستگاه می تواند مجهز به مته های اسلحه سنتی ، مته های STS (سیستم تک لوله ای) یا هر دو باشد. نوع اخیر مته با قطر 1 اینچ می تواند به سرعت 9 اینچ در دقیقه در حفر سوراخ های عمیق برسد. ، سیستم کنترل فرآیند ابزار ماشین می تواند فشار روغن ، جریان ، مقاومت تغذیه و گشتاور را به صورت گرافیکی در زمان واقعی نمایش دهد. این بدان معناست که می توان سرعت مطلوب حفاری را در حین حفاری کنترل کرد و خطر آسیب ابزار را کاهش داد. طراحی دستگاه سخت است و می توان از آن برای فرزکاری سریع ، حفاری و ضربه زدن استفاده کرد. باید مجهز به تعویض ابزار اختیاری باشد.
